Prosedur Pengoperasian Lini Produksi Ekstruder Kawat dan Kabel

Ekstrusi kawat dan kabel adalah proses penting dalam produksi kabel listrik berkualitas tinggi. Berikut ini adalah penjelasan rinci tentang prosedur pengoperasian lini produksi ekstruder kawat dan kabel.

I. Persiapan Sebelum Pengoperasian

①Pemeriksaan Peralatan

1.Periksa ekstruder, termasuk laras, sekrup, pemanas, dan sistem pendingin, untuk memastikan kondisinya baik dan bebas dari kerusakan.
2. Periksa dudukan pembayaran kawat dan rel pengambil untuk memastikan kelancaran pengoperasian dan kontrol tegangan yang tepat.
3. Verifikasi fungsi peralatan bantu seperti hopper material, pengumpan, dan pengontrol suhu.

Persiapan Bahan

1.Pilih bahan insulasi atau selubung yang sesuai dengan spesifikasi kabel. Pastikan bahannya berkualitas tinggi dan memenuhi standar yang disyaratkan.
2.Muat material ke dalam hopper material dan pastikan pasokan terus menerus selama proses ekstrusi.

Pengaturan dan Kalibrasi

1. Atur parameter ekstrusi seperti suhu, kecepatan sekrup, dan tekanan ekstrusi sesuai dengan spesifikasi material dan kabel.
2.Kalibrasi cetakan ekstrusi untuk memastikan ukuran dan konsentrisitas lapisan ekstrusi yang akurat.

②Proses Operasi

Rintisan

1. Nyalakan catu daya ke ekstruder dan peralatan bantu.
2. Panaskan barel ekstruder dan matikan pada suhu yang disetel. Ini mungkin memerlukan waktu tergantung pada ukuran dan jenis ekstruder.
3.Setelah suhu mencapai nilai yang ditetapkan, hidupkan motor penggerak sekrup dengan kecepatan rendah. Tingkatkan kecepatan secara bertahap ke tingkat yang diinginkan sambil memantau penarikan arus dan stabilitas suhu.

Pengumpanan Kawat

1. Masukkan kawat atau inti kabel dari dudukan pembayaran ke dalam ekstruder. Pastikan kawat berada di tengah dan masuk ke ekstruder dengan lancar tanpa ada kekusutan atau puntiran.
2.Sesuaikan tegangan pada dudukan pembayaran kawat untuk menjaga tegangan konstan selama proses ekstrusi. Hal ini penting untuk memastikan ekstrusi seragam dan mencegah kerusakan pada kawat.

Ekstrusi

1.Saat kawat memasuki ekstruder, insulasi cair atau bahan selubung diekstrusi ke kawat. Rotasi sekrup memaksa material melewati cetakan ekstrusi, membentuk lapisan kontinu di sekitar kawat.
2. Pantau proses ekstrusi dengan cermat. Periksa tanda-tanda ekstrusi yang tidak rata, gelembung, atau cacat lainnya. Sesuaikan parameter ekstrusi sesuai kebutuhan untuk memastikan lapisan ekstrusi berkualitas tinggi.
3. Awasi hopper dan pengumpan material untuk memastikan pasokan material yang berkelanjutan. Jika level material turun terlalu rendah, segera isi ulang untuk menghindari gangguan dalam proses ekstrusi.

Pendinginan dan Pengambilan

1.Saat kabel yang diekstrusi keluar dari ekstruder, kabel tersebut melewati bak pendingin atau penangas air untuk memadatkan lapisan yang diekstrusi. Proses pendinginan harus dikontrol dengan hati-hati untuk memastikan kristalisasi yang tepat dan stabilitas dimensi bahan yang diekstrusi.
2.Setelah dingin, kabel dililitkan pada rel pengambil. Sesuaikan ketegangan pada rel pengambil untuk memastikan putaran yang kencang dan merata. Pantau proses pengambilan untuk mencegah kusut atau kerusakan pada kabel.

③Matikan dan Pemeliharaan

Penutupan

1.Ketika proses ekstrusi selesai, kurangi kecepatan sekrup secara bertahap dan matikan ekstruder dan peralatan bantu.
2. Keluarkan sisa material dari tong ekstruder dan matikan untuk mencegahnya mengeras dan menyebabkan kerusakan.
3. Bersihkan cetakan ekstrusi dan bak pendingin untuk menghilangkan kotoran atau residu.

Pemeliharaan

1. Periksa dan rawat ekstruder dan peralatan bantu secara teratur. Periksa keausan pada sekrup, laras, pemanas, dan sistem pendingin. Segera ganti bagian yang rusak.
2.Bersihkan peralatan secara teratur untuk menghilangkan debu, kotoran, dan material yang terkumpul. Hal ini membantu memastikan kinerja optimal dan memperpanjang umur peralatan.
Lakukan kalibrasi berkala terhadap parameter ekstrusi untuk memastikan ekstrusi yang akurat dan konsisten.